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興化市凱時優質運營商機械有限公司
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PUR熱熔複合機KD-1800使用無溶劑環保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布和薄膜等各種市場所需的複合材料。複合成品具有環保無毒、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應後不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。此外PUR有優異的霧麵效能，低析出物質及中性顏色特征，可應用於須重複消毒的醫療產品上。用PUR熱熔複合機PF-1800複合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔複合機PF-1800可完全取代傳統溶劑型貼合設備，生產全程不使用易燃易爆及有毒的溶劑型膠水，工廠無安全隱患，符合國家安監部門的安全要求；可使一線生產工人遠離溶劑對身體的危害，複合成品無溶劑殘留，完全符合出口環保標準，具有極大的社會效益。
PUR熱熔複合機技術參數：
· 工作布寬：1650 mm
· 機械輪輻：1800mm
· 設備線速：0~30 m/min
· 設備尺寸(長*寬*高)：9900×3300×3200 mm
· 導熱油加熱功率：24KW和12KW可調 熱油循環180℃(MAX)
· 設備總功率：60KW
· 電力供應：380V 50Hz
· 設備總重：7500KG
PUR熱熔複合機設備特性：
PUR熱熔複合機設備操控采用可編程式PLC設計及人機界麵控製，操作人性化，維護簡便，無張力放料裝置，搭配加熱循環係統，方便控製膠水溫度升降及穩定度，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表麵選取方式，上膠方式分為點膠及全麵塗布兩種選項。
PUR熱熔複合機PF-1800生產示意圖：
PUR熱熔複合機設備特征:
1. 所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水；
2. 製品無殘存溶劑，生產無汙染排放問題，節省能源，占地麵積小；
3. 複合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；
4. PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹，複合速度快；
5. 粘性強，用膠量省，節省成本；
6. 複合過程全聯動控製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好；
7. 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻；
8. 熔膠係統獨立出來，熔膠充分速度快；
9. 點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強；
10. 機台人性化設計，節省操作人員；
11. 兼具小量多樣化的生產設計，節省成本，數位化的控製係統，使操作性更為良好。
PUR熱熔複合機操作控製麵板說明：
PUR熱熔複合機人機觸控畫麵配置
序號 | 名稱 | 功能 | 備注 |
1 | 人機界麵對話框 | 人機界麵控製 | 注：內有機器工作時的流程參考 |
2 | 電源啟動按鈕 | 打開電源 | 注：電氣控製箱合閘後，按下此按鈕打開電源 |
3 | 設備運行啟動按鈕 | 按下設備整機運行 | |
4 | 加速按鈕 | 提高設備運行速度 | 注：根據工藝提高運行速度 |
5 | 背壓輪開關 | 控製貼合背壓輪 | 注：控製貼合背壓輪，是否壓進或脫離退出 |
6 | 電眼調整開關 | 控製糾偏電眼左右移動 | 注：根據布料寬度調節電眼位置 |
7 | 電源關閉按鈕 | 關閉電源 | 注：停機時請關閉電源 |
8 | 停止按鈕 | 停止設備整機運行 | |
9 | 降速按鈕 | 降低設備運行速度 | 注：根據工藝降低運行速度 |
10 | 貼合輪開關 | 控製貼合輪 | 注：控製貼合輪，是否壓下貼合或脫離上升 |
11 | 急停開關 | 緊急停止鍵 | 注：生產運行時，發生異常狀況時迅速按下此鍵，生產運行會全麵停機。 |
12 | 設備異常顯示燈 | 顯示設備有無異常 | |
13 | 溫度調整開關 | 調整貼合前溫度 | 注：當需要調整溫度時使用 |
14 | 貼合前溫度顯示 | 機器控製的溫度顯示 | 注：PV區顯示當前溫度 |
15 | 貼合張力顯示 | 機器控製的張力顯示 | 注：PV區顯示當前貼合張力 |
16 | 設備照明開關 | 設備照明燈控製 | |
17 | 開機警示按鈕 | 按下設備警鈴報警 | 注：工作人員就位後，設備啟動前請按此按鈕 |
PUR熱熔複合機操作控製麵板之人機觸控說明：
1. 當設備完成電源開啟動作就緒時，人機觸控熒幕上會顯示出內建控製條件功能表，您可點觸挑選所預變更之子目錄功能表，此時畫麵熒幕會顯示所點觸挑選之子目錄對話方塊，您可挑選所需條件功能表，您也可在所設定之條件功能表，確定生產成熟穩定後，將此生產狀態輸入，成為您的一項標準生產條件功能表，內部共有五組記憶條件功能表，可供記憶重複CALL出運用。
2. 功能表記憶輸入方法為在確定生產狀態後，點觸挑選畫麵目錄上方處“檔案存取”目錄上方有五組記憶功能表選擇，當您點觸選定功能表組別後，畫麵會切換為 ITEN NAME，再點觸子目錄上之對話方塊，此時會要求您輸入功能表名稱，以下方之按鍵點觸輸入功能表名稱，完成輸入後按ENT，畫麵會要求您確認，在點觸YES鍵後，畫麵會切換再點觸“檔案存取”鍵後,既完成功能表建檔。使用時請點觸“載入使用”即可。（如下圖所示）
3. 畫麵左側設定下方選擇設備機構流程之生產驅動選項，點觸各目錄切換該所選調整功能之選項
A. 馬達驅動，點觸子目錄使之處於：“ON”開 或“OFF”關。（如下圖所示）
B. 輪速調整，通過點觸 
可改變各輪的運行速度。點觸：“張力”“比例”可在 張力控製 和比例控製2中工作狀態下來回切換
C. 間隙調整（如下圖所示）
D. 糊板設定（如下圖所示）
E. 機器工作的簡易流程圖，並且提供“張力-比例 ”2中功能選擇。（如下圖所示）
F. 貼合前電熱控製（如下圖所示）
G. 下卷出EPC控製（如下圖所示）
H. 卷取電熱控製（如下圖所示）
I. 上糊輪清潔（如下圖所示）
網點輥紋路分多種選擇，紋形大小及深淺可依客戶不同訴求量身訂製
PUR熱熔複合機操作注意事項：
1. 操作者隻有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理後方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。
2. 生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。
3. 生產前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。
4. 生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，並及時排除。
5. 生產前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度後，方可生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，並及時修複
6. 生產前檢查各連接處的的緊固情況，有無鬆動，脫落現象，並及時修複。
7. 設備大批量生產前，應先做小量試驗，成功後方可大批生產。
8. 生產前，應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油。
9. 停機後，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網紋輥，清除機器各部分殘膠及汙垢，以備下次使用。
10. 嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表麵幹淨無異物。
11. 熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周幹淨無異物。熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸送油管。
PUR熱熔複合機維護與保養：
1. 減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。
2. 熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次。
3. 液壓油箱每用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次。
4. 每月一次檢查液壓油箱，熱油機油箱，清除油垢，排除雜質，加足潤滑油及導熱油
5. 軸承，絲杠每班次加注潤滑油。
6. 每次停機後，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網紋輥，清除機器各部分殘膠及汙垢。
7. 鏈條每班次要檢查保證正常潤滑並及時張緊。
8. 每班次檢查各連接部件，緊固件是否有鬆動和丟失，並及時緊固。
9. 每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現象。
