不幹膠複合機

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PUR熱熔膠複合機

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PUR熱熔膠複合機

  • 所屬分類:pur熱熔膠複合機

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  • 發布日期:2017/11/06
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詳細介紹

PUR熱熔複合機KD-1800使用無溶劑環保型PUR熱熔膠,能貼合布和布,布和薄膜等各種市場所需的複合材料。複合成品具有環保無毒、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應後不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。此外PUR有優異的霧麵效能,低析出物質及中性顏色特征,可應用於須重複消毒的醫療產品上。用PUR熱熔複合機PF-1800複合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔複合機PF-1800可完全取代傳統溶劑型貼合設備,生產全程不使用易燃易爆及有毒的溶劑型膠水,工廠無安全隱患,符合國家安監部門的安全要求;可使一線生產工人遠離溶劑對身體的危害,複合成品無溶劑殘留,完全符合出口環保標準,具有極大的社會效益。

PUR熱熔複合機技術參數:

·         工作布寬:1650 mm

·         機械輪輻:1800mm

·         設備線速:0~30 m/min

·         設備尺寸(長*寬*高):9900×3300×3200 mm

·         導熱油加熱功率:24KW和12KW可調 熱油循環180℃(MAX)

·         設備總功率:60KW

·         電力供應:380V 50Hz

·         設備總重:7500KG

PUR熱熔複合機設備特性:

PUR熱熔複合機設備操控采用可編程式PLC設計及人機界麵控製,操作人性化,維護簡便,無張力放料裝置,搭配加熱循環係統,方便控製膠水溫度升降及穩定度,貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表麵選取方式,上膠方式分為點膠及全麵塗布兩種選項。

PUR熱熔複合機PF-1800生產示意圖:

PUR熱熔複合機設備特征:

1. 所用PUR熱熔膠不含溶劑,是理想的綠色環保膠水;

2. 製品無殘存溶劑,生產無汙染排放問題,節省能源,占地麵積小;

3. 複合的過程濕固反應,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好;

4. PUR熱熔膠不含水和溶劑,無需烘幹,複合速度快;

5. 粘性強,用膠量省,節省成本;

6. 複合過程全聯動控製,基材無拉伸,質輕柔軟,手感好;

7. 熱源為油熱,加熱快,熱量均勻;

8. 熔膠係統獨立出來,熔膠充分速度快;

9. 點狀網紋上膠,成品透氣度好,立體感強;

10.   機台人性化設計,節省操作人員;

11.   兼具小量多樣化的生產設計,節省成本,數位化的控製係統,使操作性更為良好。

PUR熱熔複合機操作控製麵板說明:

PUR熱熔複合機人機觸控畫麵配置

序號

名稱

功能

備注

1

人機界麵對話框

人機界麵控製

注:內有機器工作時的流程參考

2

電源啟動按鈕

打開電源

注:電氣控製箱合閘後,按下此按鈕打開電源

3

設備運行啟動按鈕

按下設備整機運行


4

加速按鈕

提高設備運行速度

注:根據工藝提高運行速度

5

背壓輪開關

控製貼合背壓輪

注:控製貼合背壓輪,是否壓進或脫離退出

6

電眼調整開關

控製糾偏電眼左右移動

注:根據布料寬度調節電眼位置

7

電源關閉按鈕

關閉電源

注:停機時請關閉電源

8

停止按鈕

停止設備整機運行


9

降速按鈕

降低設備運行速度

注:根據工藝降低運行速度

10

貼合輪開關

控製貼合輪

注:控製貼合輪,是否壓下貼合或脫離上升

11

急停開關

緊急停止鍵

注:生產運行時,發生異常狀況時迅速按下此鍵,生產運行會全麵停機。
  解除方法為:以手撥順時針旋轉按鈕,則按鈕會自動彈起複位。
  在解除停機狀態前,必須先確認全線停機之異常狀況已排除

12

設備異常顯示燈

顯示設備有無異常


13

溫度調整開關

調整貼合前溫度

注:當需要調整溫度時使用

14

貼合前溫度顯示

機器控製的溫度顯示

注:PV區顯示當前溫度

15

貼合張力顯示

機器控製的張力顯示

注:PV區顯示當前貼合張力

16

設備照明開關

設備照明燈控製


17

開機警示按鈕

按下設備警鈴報警

注:工作人員就位後,設備啟動前請按此按鈕

PUR熱熔複合機操作控製麵板之人機觸控說明:

1. 當設備完成電源開啟動作就緒時,人機觸控熒幕上會顯示出內建控製條件功能表,您可點觸挑選所預變更之子目錄功能表,此時畫麵熒幕會顯示所點觸挑選之子目錄對話方塊,您可挑選所需條件功能表,您也可在所設定之條件功能表,確定生產成熟穩定後,將此生產狀態輸入,成為您的一項標準生產條件功能表,內部共有五組記憶條件功能表,可供記憶重複CALL出運用。

2. 功能表記憶輸入方法為在確定生產狀態後,點觸挑選畫麵目錄上方處“檔案存取”目錄上方有五組記憶功能表選擇,當您點觸選定功能表組別後,畫麵會切換為 ITEN NAME,再點觸子目錄上之對話方塊,此時會要求您輸入功能表名稱,以下方之按鍵點觸輸入功能表名稱,完成輸入後按ENT,畫麵會要求您確認,在點觸YES鍵後,畫麵會切換再點觸“檔案存取”鍵後,既完成功能表建檔。使用時請點觸“載入使用”即可。(如下圖所示)

3. 畫麵左側設定下方選擇設備機構流程之生產驅動選項,點觸各目錄切換該所選調整功能之選項

A. 馬達驅動,點觸子目錄使之處於:“ON”開 或“OFF”關。(如下圖所示)

B. 輪速調整,通過點觸 QQ圖片20171106110016.png 可改變各輪的運行速度。點觸:“張力”“比例”可在 張力控製 和比例控製2中工作狀態下來回切換

C. 間隙調整(如下圖所示)

D. 糊板設定(如下圖所示)

E. 機器工作的簡易流程圖,並且提供“張力-比例 ”2中功能選擇。(如下圖所示)

F. 貼合前電熱控製(如下圖所示)

G. 下卷出EPC控製(如下圖所示)

H. 卷取電熱控製(如下圖所示)

I. 上糊輪清潔(如下圖所示)

網點輥紋路分多種選擇,紋形大小及深淺可依客戶不同訴求量身訂製

PUR熱熔複合機操作注意事項:

1. 操作者隻有在完全熟悉,掌握機器的性能,工作原理後方可操作本設備。本設備必須有專人操作,非操作人員不能亂開,亂動。

2. 生產前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。

3. 生產前須檢查三相電源是否均衡,嚴禁缺相啟動設備。

4. 生產期應檢查各旋轉接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,並及時排除。

5. 生產前須將熱油機打開,待溫度升至工藝要求溫度後,方可生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,並及時修複

6. 生產前檢查各連接處的的緊固情況,有無鬆動,脫落現象,並及時修複。

7. 設備大批量生產前,應先做小量試驗,成功後方可大批生產。

8. 生產前,應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應正確及時的加注液壓油和潤滑油。

9. 停機後,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網紋輥,清除機器各部分殘膠及汙垢,以備下次使用。

10.   嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,時刻保證各傳動輥表麵幹淨無異物。

11.   熱油機周圍嚴禁堆放雜物,時刻保持熱油機及四周幹淨無異物。熱油機工作時,嚴禁用手觸摸輸送油管。

PUR熱熔複合機維護與保養:

1. 減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。

2. 熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次。

3. 液壓油箱每用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次。

4. 每月一次檢查液壓油箱,熱油機油箱,清除油垢,排除雜質,加足潤滑油及導熱油

5. 軸承,絲杠每班次加注潤滑油。

6. 每次停機後,必須及時清洗膠槽及刮膠附件,網紋輥,清除機器各部分殘膠及汙垢。

7. 鏈條每班次要檢查保證正常潤滑並及時張緊。

8. 每班次檢查各連接部件,緊固件是否有鬆動和丟失,並及時緊固。

9. 每班次檢查油泵,油缸,電磁閥,分配閥,油管等連接處是否有漏油現象。

 



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