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PUR熱熔膠複合機發展軌跡及應用瓶頸

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PUR熱熔膠複合機發展軌跡及應用瓶頸

發布日期:2019-12-21 作者:興化市凱時優質運營商機械有限公司 點擊:

  PUR熱熔膠複合機具有很強的黏合力、耐冷及耐熱性,且對印刷油墨或墨粉中的油成分具有較高的耐抗性。但最近的趨勢表明,這種膠黏劑“絕對質量可靠”的概念不相符合,真相究竟是怎樣的,且聽本文細細道來。發展源於需求第一代反應型膠黏劑於1984年進入市場,由於受當時原料所限,這種膠黏劑具有較低的初始強度,需要經過較長時間的化學反應才能達到最終的黏合強度。一般情況下,裝訂好的產品需要長達6天的反應時間才能進行下一步驟。

熱熔膠複合機

尤其是卷筒紙膠印產品,由於其紙帶未經再濕潤,隻含少量水分,因此需要幾周的反應時間,極大地影響了交貨時間。20世紀90年代末,明顯縮短反應時間的第二代PUR熱熔膠在市場推出。這一代PUR膠黏劑的主要特點是:完全硬化時間縮短至3天;加工過程相較以前更加穩定、可靠。

但在寒冷的冬季,空氣相對濕度下降到20%的時候,PUR熱熔膠的交聯固著還是一個難題。跨入21世紀之際,第三代PUR熱熔膠閃亮登場,這種高反應膠隻需要幾小時的反應時間。此外,該膠黏劑的初始強度大大改善,有利於加工設備(三麵刀和雙聯本切割鋸)的運轉,每小時生產速度可超過10000本。

第三代熱熔膠在生產過程中具有較低的黏度和良好的黏結穩定性,特別是在完全封閉的係統中,如膠訂機的噴嘴塗膠更適於使用這種高反應的膠黏劑。此時PUR熱熔膠用戶對於高質快速的膠訂願望進一步得到滿足,隻是封皮的側膠還不盡人意。當時PUR膠訂還在用傳統的EVA熱熔膠進行側麵塗膠,常對產品的整體形象造成不好的影響,特別是針對畫報和雜誌的印製,由於緊挨著封皮的部位經常有油墨濃厚的膠印圖像和實地存在,因此在油墨和采用EVA膠黏劑的側膠之間總會產生相互作用。

雖然PUR熱熔膠可以保持裝訂產品的式樣,但在封皮和小冊子的第一頁和最後一頁上會出現油漬。直至2005年各製造商供應PUR側膠之後,這個問題才得以解決,這種側膠在起始時具有持續高黏性,交聯後才會顯示PUR熱熔膠的性能。

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